Documentation
Application : Silos, trémies, tuyauterie
Poudres : Sèche, fine
Solutionne : Les ponts, les voûtes et améliore le débit d’extraction
Les Fluidiseurs Vibroaerateurs VBS , permettent la fluidification préventive des pulvérulents en vrac.
Grâce à sa forme convexe l’air se propages efficacement pour nettoyer et décolmater. Ainsi, cela permet de traiter l’intégralité des surfaces de vos trémies, silos et tuyaux. Le nombre et la position des Vibroaérateurs varie selon les dimensions du silo.
La fluidification s’utilise à titre préventif et/ou actif. De nombreuses techniques de fluidification permettent d’obtenir un écoulement optimal des produits stockés. En effet, en apportant la quantité d’air nécessaire à intervalle régulier dans le silo cela permet de « fluidiser ».
L’utilisation des Vibroaerateurs VBS permet de garder les produits en mouvement mais également de décolmater. En effet, le « double effet » des vibroaérateurs évite la formation de voûtes et permet également de « casser » ces formations. Ainsi, lors de phase de stockage longue durée, les Fluidiseurs VBS évitent le compactage, donc les difficultés de vidange.
Les Fluidiseurs Vibroaerateurs VBS s’adaptent aux produits secs à granulométrie fine: ciment, chaux, pigments, farine. Ainsi, ils permettent d’aérer les produits et casser les formations de voûtes et cheminés.
En effet, pour les installations alimentaires nous recommandons les vibros aérateurs type VBSI-MD avec membrane alimentaire. Pour les produits humides (>3%) des vibrateurs pneumatiques externes. Ou encore des percuteurs si ils présentent des caractéristiques spécifiques nécessitant une action directe sur la trémie.
Ainsi, en dehors des remplacement produits merci de consulter nos techniciens.
Consultez notre catalogue pour découvrir les vibroaérateurs qui conviennent le mieux à votre application ou contactez-nous immédiatement pour demander de plus amples informations à nos techniciens spécialisés pour tous remplacements de matériels existant ou nouvel équipement.
SPECIFICATIONS D’AIR(mm) | |||||||||||||||
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Modèle | Fig. | Couleur de la membrane |
Matière de l’arbre |
0.8 bar (11,6 psi) |
2 bar (11,6 psi) |
4 bar (29 psi) |
6 bar (87 psi) |
°C | °F | ||||||
l/min | Cfm | l/min | Cfm | l/min | Cfm | l/min | Cfm | Min. | Max. | Min. | Max. | ||||
VBS | A | Blanc | Aluminium | 600 | 20 | 800 | 28 | 950 | 33 | 1150 | 40 | -40 | 170 | -40 | 338 |
VBSI | A | Blanc | Inox | 600 | 20 | 800 | 28 | 950 | 33 | 1150 | 40 | -40 | 170 | -40 | 338 |
VBSIHT | A | Rouge | Inox | 600 | 20 | 800 | 28 | 950 | 33 | 1150 | 40 | -40 | 235 | -40 | 455 |
VBSIMD | A | Bleu | Inox | 600 | 20 | 800 | 28 | 950 | 33 | 1150 | 40 | -40 | 170 | -40 | 338 |
VBE | B | Blanc | Nylon | – | – | 100 | 3.53 | 150 | 5.29 | 250 | 8.82 | -40 | 80 | -40 | 176 |
VBSME | C | Blanc | Nylon | 130 | 4.6 | 150 | 5.3 | – | – | – | – | -40 | 80 | -40 | 176 |
VBSM | D | Blanc | Aluminium | 130 | 3.5 | 150 | 5 | – | – | – | – | -40 | 170 | -40 | 338 |
VBSMI | D | Blanc | Inox | 130 | 3.5 | 150 | 5 | – | – | – | – | -40 | 170 | -40 | 338 |
VBSMIHT | D | Rouge | Inox | 130 | 3.5 | 150 | 5 | – | – | – | – | -40 | 235 | -40 | 455 |
VBSMIMD | D | Bleu | Inox | 130 | 3.5 | 150 | 5 | – | – | – | – | -40 | 170 | -40 | 338 |